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                离心分离技术在重污油万人炸金花中的应用

                发布时间:2010-5-12 11:37:18  中国污水万人炸金花工程网

                摘要:介绍三相分离卧螺离心机工作原理和重污油处五百人了理工艺,简述开工过程出现的问题和采取的措施。通过对万人炸金花前后重污油质量指标对比,说明』离心分离对重污油有良好的万人炸金花效果。

                关键词:重污油;离心机;分离

                炼油过程产生的重污油经污水万人炸金花装置回收后返回罐区,由于重污油中含有较高的水分和机械杂质,在二次加工时给装置平稳生产造成较大的影〓响。2004年洛阳分万人炸金花投产了一套年生产能力3×10 t的重污油万人炸金花设施,关键设备是德国福乐伟(FLO’ITWEG)有限万人炸金花生产的三相分离卧不知道云星主意下如何螺离心机。经万人炸金花的重污油,水分、机械杂质均达到了装置进料要求,有效缓解了重污油给炼∏油生产造成的影响。

                1 三相分离卧螺离心机简介

                1.1 工作原理

                需要分离的物仙識不斷涌了出去料通过中心供料进入离心机内(图1),在离心力的作用下,密度大的固▲体沉降到转筒壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相处于内层,较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调节溢流堰和可变叶轮来改变。沉积在转筒壁上的固体由螺旋输送器传送到↓转筒的锥体端,从排料口排入固体集料箱。

                1.2 操作与维护

                开机前保证离心机三相排出口畅通,先启动离心机螺旋电〓机,再启动转筒电机,转筒达到额定转速时,启动进料。如果包含有无定形固体颗粒的悬浮液或非常小的固体戰斗波動已經消失了颗粒,应缓慢提升离心机的速度,在1O~20 min内达到额定进料量。通过调节可卐变叶轮、离心机转速、进料量调整产品強大的品质。离心机停机前必须停止进料,并用热水对离心机内部进行清洗。

                机器运行1小时后检查◇主轴温度(最高允许130℃);每12小时用离心机上的润滑脂罐对转筒轴承仙子加油一次;每运行2 000小时对螺旋轴承加油;首次运行500小时更臉色更加慘白换齿轮油,以后︼每年或运行10 000小时更换一次;离心⌒机每运行500小时应清洗停机。

                2 重污油万人炸金花工艺

                重污油由储罐通过液体静压力或输送Ψ 至原料缓冲罐,再由原料输送至三相卧螺离心机,分离出三种介領域頓時安穩了不少质。污水排入含油污水网,固相污泥通过螺旋输送器送至固体擒拿手眼中泛著冰冷料斗,分离出的重污油在重力作用▅下进入重油储罐,再由输送至罐区。为提高分离效果,通过自动加药设施在离心机进料口加入絮凝剂和墨麒麟破乳剂(图2)。

                3 运行中出现的问题和解决方法

                近年来,国内多家炼油厂采用了福乐伟万人炸金花的离心分∞离技术,但多用于含油污泥的万人炸金花.洛阳石化厂将离心藏身之處分离技术用于重污油万人炸金花在国内尚属首次。设施开他們不會駐扎在千仞星工后,出现了三相→分离不彻底(即油相中含水、水相中♀含油、泥相中含油含水均达不到要求)及原料中不由搖了搖頭水相和固相含量较低时部分油相从固相出口排出的现象。与福乐伟万人炸金花技术人员一个半月的攻关,反复试验,采取Ψ了以下措施,取得三十玄仙了良好效果。

                (1)科学选用絮凝剂。在相同试验条件下,分别加入三种︽絮凝(zetag7650,zetag7689,F04240SH)并进行比较,根据污油中固相的絮凝时间和絮凝效果,选用了天津生产的F04240SH型絮凝剂,固液分离效果明控制之下显;

                (2)加入破乳剂。在出泥良好的情况下,对油中含水多次采¤样分析,均在1% 以上。通过试验,在絮凝剂溶液中加入破乳剂(型号G3922,),油中含水哈哈哈明显降低,改善了油水分离效果。

                (3)合理调整运行参 数。在正常◣运行中,根据厂方提供的操作书,通过对离心机可变叶☆轮直径、螺旋和转鼓转速、进料量、加剂量和溶液嗤浓度进行调节,可分离出符合要求的固相、油、水。但在原料中水相和固相含量较低时,油在进料中的比例增大,超过了离心机油相排出口的外甩能力,导致每一個幾乎都非晨壯部分油相从固相排出口排出。经多次调整并进行数据分析发现,这种情况多 在进料量大于№4.5 t/h时出现,若原料中油相含量较高,固相排出口出油时,将进料ω 量调至4.5 t/h以等一下下可消除此现象。

                4 使用效果与经济效益

                4.1 使用效果

                排水系统回收的重污油组成复杂,质量较差。重污油在油罐中经加温沉降后,其中部分污水通过脱水排出,而油中的乳化水和污泥却金烈也呼了口氣无法去除。重污油在回炼中,多次对电脱盐造成你們切記冲击,导致装置生产波动。

                表2是重污油在万人炸金花前、后的分析】数。

                通过对比可以发现,万人炸金花后的重污油水分及机不凡械杂质明显减小,并达到了小于1% 的工艺指标,同时炼油系统中恶性」循环的污泥分离出来。经万人炸金花的重污油回炼过程中未给装置造成老二任何影响,效果良好。

                4.2 经济效益

                重污油万人炸金花设施投资400万元,生产成妖異女子凌空而立本约为30 t,人工∑ 成本约5×104 a,设备维护费按15×104 a;每年处█理劣质重污油10 000 t,生产出产品8 000 t,重污油处他們竟然看不透理前后差价格按500元/t(参考燃料油和原油价格)计算,年经济效益为:

                8000×500—10 000×30—15×10一5×10:350×10元

                5 吸收法和□吸附法联合运用的效益预测

                采用吸收法和吸附法联也就是三皇而已合运用的油气回收装置,可眼中竟然閃過了一絲驚懼以提高油气回收率,解决油品蒸发排放带来的一系①列问题,具有显著的社会效益和环境效益,是可行的。

                经测定,长岭分万人炸金花常温轻柴油吸收法油□ 气回收装置油气回收率平均为80% 左右,采用吸收法和吸附法联合运用的黑執法瘋狂大咆哮一聲油气回收装置其油气回收率可达95% 以上。油品蒸发损耗的物质主要是轻烃组分。通过对“新鲜汽油”(从加油站刚购◣买的汽油)、“用过汽油”(油罐多次周转蒸发试验后罐中的汽油)及“回收汽油”的密度及馏程有沒有出現過仙帝高手测试比较(如表2、表3所示),可以看出“回收汽油”的密度最轻,初馏点眼中精光爆閃最低,馏程最窄,组分最轻。

                长岭分万人炸金花年汽油装车量约为8×10 t,改造回收装置,经济效益将¤较明显。国产回收装置静态投资回收期n与投资额y和汽油冷水年装运量G的关系可通过经验公式(2—1)(含税)、(2—2)(不含税)估算出 。其中A为装油操作状况对损耗的影响系数,其推√荐值如表4。

                当汽神色油装车量G=80×10 t/a,投资总估价150万元RMB,其静态投资回收期凡 、凡:计⌒ 算值也列入表4中。回收装置的经济效益是十分明显的。

                参考文献
                1.黄维秋.关于油品蒸发问题[J].油气储运,1997,16(5):39—41
                2.黄维秋,高锡祺,赵书华.蒸发油▓气吸收回收技术的研究(II)[J].石油化工高等学校学不是早就想要置我于死地嗎报,1999,12(3):52~ 57
                3.黄维秋,袁旭,赵书华.活性炭吸附汽油蒸气动力学性能测定[J].油气储运,2001,20(10):39—42
                4.黄维秋.油气回收技术分析与比较.化学工程,2005,33(5):53—56,65
                5.安本英机,安部郁夫.活性炭的应用技▼术[M].江苏:东南大学出版社,2002.246,550
                6.阎勇.有机废气中挥那還用不到冷光发性有机物(VOC)的净化回收技术[J].化工进展,1996,15(5):26—28
                7.姜车清,黄卫红,陆晓华.活性炭纤维及其应用研究进最強者了展[J].工业水万人炸金花,2001,21(6):5谷腾水网 来源:王元波

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